Sơn 2 thành phần được sử dụng phổ biến cho kết cấu thép, sàn bê tông, nhà xưởng, bồn bể và nhiều hạng mục công nghiệp nhờ khả năng tạo màng sơn cứng, bám dính tốt và chịu tác động từ môi trường. Điểm quan trọng khi sử dụng loại sơn này là thành phần sơn cơ sở và chất đóng rắn cần được phối trộn theo đúng tỷ lệ của từng sản phẩm. Vậy cách pha sơn 2 thành phần đúng tỷ lệ và những lỗi cần tránh là gì? Hãy cùng Tổng Kho Sơn Kết Cấu Thép tìm hiểu chi tiết trong bài viết dưới đây.
I. Sơn 2 thành phần là gì?
Sơn 2 thành phần là dòng sơn gồm hai thành phần được đóng gói riêng biệt. Trong đó, thành phần A là chất cơ sở (base) và thành phần B là chất đóng rắn (hardener). Trước khi thi công, hai thành phần cần được phối trộn theo tỷ lệ do nhà sản xuất quy định để tạo thành hỗn hợp sơn hoàn chỉnh.
Khi A và B được trộn đúng tỷ lệ, phản ứng đóng rắn diễn ra và hình thành màng sơn có các đặc tính như:
- Độ cứng và khả năng chịu mài mòn cao.
- Độ bám dính tốt trên bề mặt được chuẩn bị phù hợp.
- Tăng khả năng bảo vệ vật liệu trước môi trường ăn mòn.
- Một số dòng có khả năng chịu nước, hóa chất hoặc nhiệt tùy sản phẩm.
- Bề mặt kín, thuận tiện cho vệ sinh và bảo dưỡng.
Sơn 2 thành phần thường xuất hiện trong các hệ sơn Epoxy, sơn Polyurethane (PU), sơn giàu kẽm Epoxy và nhiều dòng sơn công nghiệp chuyên dụng. Chúng được ứng dụng cho kết cấu thép, sàn Epoxy, nhà xưởng, cầu, bồn bể, đường ống và các hạng mục có yêu cầu bảo vệ cao.
Xem thêm: Sơn 2 thành phần ngoài trời: Nên chọn Epoxy hay PU?
II. Cách pha sơn 2 thành phần đúng tỷ lệ
Pha sơn 2 thành phần cần thực hiện đúng thứ tự để thành phần A và chất đóng rắn B hòa trộn đồng đều trước khi thi công. Mỗi dòng sơn có tỷ lệ pha riêng, vì vậy cần kiểm tra thông tin của đúng sản phẩm đang sử dụng trước khi bắt đầu.
2.1. Xác định chính xác tỷ lệ giữa thành phần A và B
Trước khi pha, cần kiểm tra tỷ lệ giữa thành phần A (chất cơ sở) và thành phần B (chất đóng rắn) được ghi trên sản phẩm. Tỷ lệ này được quy định riêng cho từng dòng sơn và là căn cứ để xác định lượng A, B cần sử dụng cho mỗi mẻ.
Ví dụ, sơn lót Epoxy Nippon EA9 có thành phần A là 9 lít và thành phần B là 1 lít, tương ứng tỷ lệ pha A = 9:1. Nếu sử dụng nguyên bộ, có thể pha toàn bộ lượng A và B theo quy cách đóng gói. Trường hợp chỉ cần sử dụng một phần, cần chia hai thành phần theo đúng tỷ lệ tương ứng.
Ví dụ với một sản phẩm có tỷ lệ A = 4:1:
- 4 lít A pha với 1 lít B.
- 2 lít A pha với 0,5 lít B.
- 1 lít A pha với 0,25 lít B.
Nên xác định trước lượng sơn có thể thi công trong một mẻ rồi mới tính lượng A và B. Cách này giúp kiểm soát tỷ lệ pha và hạn chế lượng sơn đã trộn còn dư sau khi thi công.
2.2. Khuấy đều thành phần A trước khi thêm chất đóng rắn
Sau khi mở thùng, thành phần A cần được khuấy riêng để hỗn hợp sơn đạt trạng thái đồng nhất. Có thể sử dụng máy khuấy hoặc cây khuấy sơn và khuấy khoảng 2–3 phút trước khi thêm thành phần B.
Trong quá trình khuấy, cần đưa dụng cụ qua nhiều vị trí trong thùng, đặc biệt là phần đáy và khu vực sát thành thùng. Sau khi thành phần A đã đồng đều mới chuyển sang bước phối trộn chất đóng rắn. Dụng cụ sử dụng để khuấy sơn cần sạch, khô và tránh lẫn tạp chất. Điều này giúp duy trì trạng thái đồng nhất của hỗn hợp trong quá trình pha.
2.3. Cho thành phần B vào A và khuấy đều hỗn hợp
Sau khi thành phần A đã được khuấy đều, tiến hành cho thành phần B vào theo lượng đã xác định. Thành phần B nên được đổ từ từ vào A, đồng thời duy trì quá trình khuấy để hai thành phần hòa trộn với nhau.
Quá trình phối trộn có thể thực hiện theo trình tự:
- Đong đủ lượng A và B theo tỷ lệ của sản phẩm.
- Khuấy riêng thành phần A.
- Từ từ cho B vào thùng chứa A.
- Khuấy liên tục trong quá trình thêm B.
- Di chuyển cánh khuấy đều từ giữa ra sát thành và xuống đáy thùng.
- Tiếp tục khuấy đến khi hỗn hợp đạt trạng thái đồng nhất.
Đây là bước quan trọng bởi A và B cần được phân bố đều trong toàn bộ hỗn hợp trước khi điều chỉnh độ nhớt và đưa sơn vào thi công.
2.4. Thêm dung môi để điều chỉnh độ nhớt
Sau khi A và B đã được phối trộn đồng nhất, có thể thêm dung môi để hỗn hợp đạt độ nhớt thuận tiện cho quá trình thi công. Lượng dung môi có thể dao động khoảng 5–10%, tùy loại sơn và yêu cầu sử dụng.
Khi thêm dung môi cần chú ý:
- Sử dụng đúng loại dung môi phù hợp với hệ sơn.
- Xác định lượng dung môi theo hướng dẫn của sản phẩm.
- Cho dung môi từ từ vào hỗn hợp.
- Tiếp tục khuấy để dung môi phân bố đều.
- Điều chỉnh độ nhớt phù hợp với phương pháp thi công.
Cọ, rulô và súng phun có cách đưa vật liệu lên bề mặt khác nhau, vì vậy lượng dung môi cần được kiểm soát theo hướng dẫn sử dụng của sản phẩm và điều kiện thi công thực tế.
2.5. Để sơn nghỉ trước khi bắt đầu thi công
Sau khi hoàn thành quá trình pha, hỗn hợp sơn được để nghỉ vài phút trước khi sử dụng. Khoảng thời gian nghỉ cần thực hiện theo hướng dẫn của từng sản phẩm. Sau đó có thể sử dụng cọ, rulô hoặc súng phun tùy theo loại sơn và đặc điểm của bề mặt cần hoàn thiện. Trước khi thi công, nên kiểm tra lại trạng thái hỗn hợp để bảo đảm sơn đã được khuấy đồng đều và có độ nhớt phù hợp với phương pháp sử dụng.
2.6. Sử dụng sơn trong thời gian cho phép sau khi pha
Khi A và B được trộn với nhau, hỗn hợp bắt đầu quá trình đóng rắn và có khoảng thời gian sử dụng nhất định. Sơn sau khi pha vì vậy cần được thi công trong thời gian phù hợp để duy trì trạng thái sử dụng.
Ở điều kiện nhiệt độ khoảng 25–30°C, thời gian sử dụng thường khoảng 4–6 giờ, đồng thời có thể thay đổi theo sản phẩm và điều kiện thi công.
Do đó, lượng sơn của mỗi mẻ nên được tính dựa trên:
- Diện tích bề mặt cần thi công.
- Số lượng nhân công.
- Tốc độ thi công thực tế.
- Phương pháp thi công.
- Thời gian sử dụng của hỗn hợp sau khi pha.
Với hạng mục có diện tích nhỏ, có thể chia bộ sơn thành nhiều mẻ và giữ đúng tỷ lệ A trong từng lần pha. Sơn đã phối trộn nên được sử dụng trong khoảng thời gian khuyến nghị để bảo đảm chất lượng màng sơn sau khi hoàn thiện.
III. Những lỗi cần tránh khi pha sơn 2 thành phần
Chất lượng lớp phủ phụ thuộc nhiều vào thao tác phối trộn. Một sai lệch trong tỷ lệ hoặc quy trình pha có thể tác động đến khả năng đóng rắn, độ đồng đều và chất lượng màng sơn.
3.1. Pha thành phần A và B sai tỷ lệ
Đây là lỗi quan trọng cần kiểm soát khi sử dụng sơn 2 thành phần. Tỷ lệ A đã được thiết kế cho phản ứng giữa chất cơ sở và chất đóng rắn. Người thi công cần đo lượng vật liệu theo đúng tỷ lệ quy định, đặc biệt khi chia nhỏ một bộ sơn để sử dụng thành nhiều lần.
3.2. Khuấy thành phần A chưa đồng đều
Đổ chất đóng rắn trực tiếp vào thùng A ngay sau khi mở nắp có thể khiến vật liệu nền chưa đạt trạng thái đồng nhất. Quy trình phù hợp là khuấy riêng A trước, thêm B sau và tiếp tục khuấy toàn bộ hỗn hợp. Nguồn hướng dẫn cũng nhấn mạnh việc khuấy đều thành phần A trước khi phối trộn với B.
3.3. Khuấy hỗn hợp A và B chưa kỹ
Sau khi thêm B, toàn bộ hỗn hợp cần được khuấy đồng nhất. Đặc biệt chú ý phần sơn ở đáy và sát thành thùng. Máy khuấy phù hợp giúp hỗn hợp được trộn đều hơn khi thi công khối lượng lớn.
3.4. Thêm quá nhiều dung môi
Dung môi có vai trò điều chỉnh độ nhớt nên lượng sử dụng cần được kiểm soát theo hướng dẫn sản phẩm. Nguồn tham khảo nêu mức thường dùng khoảng 5–10% nếu cần. Đây là thông tin tham khảo từ tài liệu nguồn; tỷ lệ chính xác cần căn cứ vào từng loại sơn.
3.5. Sử dụng dụng cụ pha sơn chứa nước hoặc tạp chất
Thùng pha, cây khuấy và các dụng cụ tiếp xúc trực tiếp với sơn cần sạch và khô. Tạp chất trong dụng cụ có thể ảnh hưởng đến trạng thái hỗn hợp và bề mặt sau thi công. Nguồn hướng dẫn cũng yêu cầu sử dụng dụng cụ sạch, khô và tránh lẫn tạp chất trong quá trình pha.
3.6. Pha quá nhiều sơn trong một lần
Sau khi A và B được phối trộn, thời gian sử dụng của hỗn hợp có giới hạn. Vì vậy, lượng sơn mỗi mẻ cần phù hợp với diện tích và tốc độ thi công của đội thợ. Chia vật liệu thành các mẻ hợp lý giúp kiểm soát thời gian sử dụng và lượng vật tư tốt hơn.
3.7. Sử dụng hỗn hợp đã pha quá thời gian khuyến nghị
Nguồn tài liệu khuyến nghị sơn đã phối trộn được sử dụng trong khoảng thời gian cho phép và đề cập mốc thường gặp khoảng 4 – 6 giờ ở 25 – 30°C. Hỗn hợp còn dư sau khi pha cũng được khuyến nghị sử dụng theo thời gian quy định thay vì lưu lại cho lần thi công sau.
IV. Mua sơn 2 thành phần ở đâu uy tín, chính hãng?
Bên cạnh việc nắm rõ cách pha sơn 2 thành phần đúng tỷ lệ và những lỗi cần tránh, lựa chọn đúng sản phẩm cho từng bề mặt cũng ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả bảo vệ công trình.
Tổng Kho Sơn Kết Cấu Thép cung cấp nhiều dòng sơn 2 thành phần phục vụ các hạng mục như kết cấu thép, sàn bê tông, nhà xưởng, kho, bồn bể và công trình công nghiệp. Tùy môi trường sử dụng, khách hàng có thể lựa chọn các hệ sơn Epoxy, PU, sơn lót chống ăn mòn và nhiều dòng sơn công nghiệp chuyên dụng.
Nếu bạn đang tìm hiểu cách pha sơn 2 thành phần đúng tỷ lệ hoặc cần lựa chọn sản phẩm cho công trình, hãy liên hệ Tổng Kho Sơn Kết Cấu Thép để được tư vấn dòng sơn và phương án vật tư phù hợp với từng hạng mục.
SƠN KẾT CẤU THÉP
Hotline: 0392.773.199
Email: sonketcautheptks@gmail.com
